Düşük fosfat cevheri sıralama verimliliği tipik olarak yüksek enerji tüketimi, önemli kaynak atıkları, kararsız ürün kalitesi ve yönetilemez üretim maliyetleri anlamına gelir. .Dayanıklı trommel ekranbu çekirdek ağrı noktalarına etkili bir çözümdür.
Coreal Machineryreferansınız için bazı bilgiler derledi.
I. Fosfat cevheri sıralamasında büyük ağrı noktaları
- 1. Yapışma ve tıkanma:Fosfat cevheri genellikle kil ve çamur kümeleri içerir. Yüksek nem kolayca ekrana yapışır, tıkanmaya, etkili tarama alanında keskin bir azalmaya ve verimlilikte önemli bir düşüşe neden olur.
- 2. Yüksek parçacık boyutu gereksinimleri:Fosfat cevheri yararlanması, yem parçacık boyutu için katı gereksinimlere sahiptir. Eşit olmayan partikül boyutu, sonraki ezme ve ayrılmayı önemli ölçüde etkileyebilir, bu da düşük iyileşme ve standart dışı konsantre derecelerine neden olabilir.
- 3. Büyük işleme kapasitesi:Fosfat cevheri madenciliği tipik olarak büyük - ölçeğidir, bu da yüksek - kapasite sıralama ekipmanı gerektirir. Geleneksel titreşimli ekranlar, yüksek - nem malzemelerine maruz kaldığında işleme kapasitelerini önemli ölçüde azaltır.
- 4. Aşınma ve bakım:Cevher oldukça aşındırıcıdır, ekranda ve ekipmanlarda önemli aşınma ve yıpranmaya neden olur. Sık ekran değiştirme ve bakım, sürekli üretimi etkileyerek uzun süreli kesinti süresine yol açar.
- 5. Yüksek toz kirliliği:Kuru tarama kolayca büyük miktarda toz üretir, çalışma ortamını bozar ve çevre standartlarını karşılayamaz.
İi. Bu ağrı noktaları nasıl ele alınır
1. Yapışma ve tıkanma sorunlarını ele almak
- Self - Temizlik yeteneği:Dayanıklı trommel ekranı düşük hızda döndüğünde, ekran tamburu döndüğünde, yuvarlandıkça ve düştükçe malzeme belirli bir yüksekliğe kaldırılır. Bu sürekli yuvarlanan eylem, malzeme üzerinde güçlü bir ovma ve ajitasyon etkisi yaratır, gevşek kümeleri etkili bir şekilde parçalar ve cevher yüzeyine veya ekrana bağlı kili çıkarır.
- Çeşitlendirilmiş ekran örgü seçenekleri:Dokuma ağ, delikli plaka ve hatta çubuk ekranlar mevcuttur. Tıkanmaya eğilimli malzemeler için, tıkanma riskini daha da azaltmak için kendi kendine - temizleme özelliklerine sahip ekranlar seçilebilir.
2. Kesin ve nazik bir sınıflandırma elde edin
- Multi - aşama sınıflandırması:Dayanıklı trommel ekranı, değişen ağ boyutlarına sahip birden fazla ekran bölümüyle uygun şekilde tasarlanabilir. Malzeme besleme portuna girer, küçük parçacıklar ilk olarak birinci ekran bölümü ile taranır, orta parçacıklar ikinci ekran bölümü ile taranır ve en büyük parçacıklar deşarj portundan boşaltılır. Bu tek tarama işlemi, süreci basitleştirerek ve verimliliği artırarak birden fazla ürün verir.
- Nazik Tarama:Titreşimli ekranların şiddetli titreşimleriyle karşılaştırıldığında, dayanıklı trommel ekranı yuvarlanma ve yerçekimi taramasına dayanır, bu da kırılgan malzemeler için daha düşük bir ezme oranına neden olur, cevherin orijinal parçacık boyutunu daha iyi korur ve - ezme kayıpları üzerinde azalır.
3. Büyük - ölçek işleme ile uyumlu
- Büyük Tarama Alanı:Dayanıklı trommel ekranı, aynı ayak izinin geleneksel titreşimli ekranından çok daha büyük etkili bir tarama alanı sunan ve birim zaman başına daha yüksek işleme kapasitesine neden olan tam bir silindirdir.
- Yüksek - nem malzemeleri için uygundur: Çalışma prensibi, yüksek - nem, viskoz malzemeler işlenirken, sürekli üretim sağlayarak titreşen ekranlardan daha iyi performans gösterir.
4. Azaltılmış aşınma ve bakım maliyetleri
- Düşük - hız işlemi ve basit yapı:Titreşimli motorlar gibi karmaşık, yüksek - frekans frekans titreşimli bileşenlerinin bulunmaması, yükleri azaltır ve sürücü yüklerini azaltır, arıza oranlarını azaltır ve hizmet ömrünü uzatır.
- Modüler ekran tasarımı:Ekranlar genellikle birden fazla segmentten oluşur. Yıprandığında, bölümler yerel olarak değiştirilebilir ve tüm ekran tamburunun değiştirilmesi ihtiyacını ortadan kaldırabilir. Bu, bakım süresini ve yedek parça maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
5. Geliştirilmiş çevresel performans
- Kolay Sızdırmazlık ve Toz Çıkarma:Davul, bir toz başlık ve entegre toz çıkarma sisteminin montajını kolaylaştıran kapalı bir silindirdir. Bu, toz taramasını etkili bir şekilde kontrol eder ve temiz üretim sağlar.
III. Uygulama senaryoları
- 1. Pre - çiğ cevherin taranması ve yıkanması:Ezmeden önce farklı parçacık boyutlarında ince çamur ve cevher ayırır.
- 2. Ovma ve desluding:Dayanıklı trommel ekranına su eklemek, onu bir cevher yıkayıcısına dönüştürür ve kil inklüzyonlarını fosfat kaya yüzeyinden etkili bir şekilde çıkarır.
- 3. Ezildikten sonra muayene ve tarama:Bir sonraki işleme giren malzemenin parçacık boyutunun (yüzdürme gibi) gerekli standartları karşılamasını sağlar.
Coreal Machinery, size yüksek - kaliteli tarama ekipmanı ve endüstri çözümleri sunmaya kararlıdır.