Hem dairesel tamburlu elekler hem de döner titreşimli elekler yaygın olarak kullanılan eleme ekipmanlarıdır ancak tasarım, çalıştırma ve uygulama açısından farklılık gösterirler. İki makine arasındaki temel farklar şunlardır:
Çalışma Prensibi
Dairesel Tambur Eleği: Dairesel tambur eleğinin salınım hareketi eliptik veya daireseldir. Yatay bir düzlemde dönerek ve titreşerek çalışır ve malzeme parçacıklarının ekran yüzeyinde spiral bir hareketle hareket etmesine neden olur. Bu hareket modeli, malzemenin elek deliklerini tıkamasını önlemeye yardımcı olarak etkili bir eleme sağlar.
Döner Titreşimli Elek: Döner titreşimli eleğin salınım hareketi yatay düzleme belirli bir açıdadır. Elek dönen bir mil üzerine monte edilmiştir ve titreşim eksantrik ağırlığa sahip bir motor tarafından üretilir. Bu hareket modeli verimli tarama sağlar ve çeşitli malzemeleri işleyebilir.
Malzemeler Üzerindeki Etki: İyi bilindiği gibi, titreşimli elekler malzemeleri yüksek-hızlı titreşim yoluyla eler. Yüksek-hızlı titreşim malzemelerin şekline zarar verebileceğinden tavuk özü, monosodyum glutamat, şeker ve pişmiş yiyecekler gibi pek çok granüler, kristalli ve kırılgan malzeme titreşimli eleklerle elemeye uygun değildir.
Silindirik elek, yüksek-hızlı titreşim olmadan hafif bir eliptik salınım hareketi kullanır, bu da malzemeler üzerinde minimum etki sağlar, şekillerinin zarar görmesini önler ve malzeme verimini önemli ölçüde artırır.
Bakım ve kullanım ömrü açısından döner titreşimli elek, önemli hasara neden olabilecek yüksek-hızlı titreşimden yararlanır. Uzun süreli kullanım titreşim çatlaklarına veya deformasyona neden olabilir. Elek hasarı genellikle normal aşınmadan değil, titreşimli eleğin kendi içindeki sürtünmeden kaynaklanır ve bu da nispeten daha yüksek gürültü seviyelerine neden olur. Ayrıca döner titreşimli elek, geleneksel motorlara kıyasla daha kısa ömürlü ve daha yüksek bakım gereksinimleri olan bir titreşimli motor kullanır.
Düşük-hızlı salınım ilkesini kullanan silindirik elek, daha uzun ekipman ömrü sağlar, bakım maliyetlerini azaltır, gürültüyü en aza indirir ve güvenliği artırır.
Eleme Verimliliği: Yuvarlanma hareketi ve çok-katmanlı elek yapısı nedeniyle, silindirik tamburlu elek genellikle elemesi zor malzemeler ve ince parçacıklar-için daha yüksek eleme verimliliği sunar. Yuvarlanma hareketi topakların parçalanmasına yardımcı olarak hassas ayırma sağlar.
Döner Titreşimli Elek: Döner titreşimli elekler aynı zamanda yüksek eleme verimliliği sunar ancak genellikle ayrılması kolay ve yuvarlanma hareketi gerektirmeyen malzemeler için daha uygundur.
İşleme Kapasitesi ve Çıkışı:
Silindirik Döner Elek: Döner titreşimli eleklerle karşılaştırıldığında, döner elekler genellikle daha düşük işleme kapasitesine sahiptir. Genellikle küçük ve orta-boyutlu uygulamalarda kullanılırlar.
Döner Titreşimli Elek: Döner elekler daha büyük bir işleme kapasitesine sahiptir ve büyük hacimli malzemelerin taşınması için uygundur.
Ekran Temizleme Mekanizması:
Silindirik Elek: Silindirik elekler, elek açıklıklarını temiz tutmak ve tıkanmayı önlemek için zıplayan toplar veya ultrasonik temizleme sistemleri ile donatılmıştır.
Döner Titreşimli Elek: Bu elekler, eleme verimliliğini korumak amacıyla elek yüzeyini temizlemek için genellikle lastik toplar veya kaydırıcılar kullanır.
Uygulamalar:
Silindirik Elek: Genellikle ince parçacık ayırma,-elemesi-zor malzemelerin elenmesi ve yüksek-hassas sınıflandırma uygulamaları için kullanılır. Yaygın endüstriler arasında ilaç, gıda işleme, kimyasallar ve madencilik bulunmaktadır.
Döner Titreşimli Elek: Bu eleklerin tarım, plastik, seramik, metalurji ve diğer birçok endüstride geniş bir uygulama alanı vardır. Genel tarama amaçları için-çok uygundurlar.
Hem silindirik eleklerin hem de döner titreşimli eleklerin avantajları vardır ve seçim, özel uygulama gereksinimlerine, malzeme özelliklerine ve üretim ihtiyaçlarına göre yapılmalıdır. Uygun elek tipini seçmek için işlenen malzemenin özelliklerini ve istenen eleme sonuçlarını anlamak önemlidir.