Şeker, gıda işleme, kimyasal ve farmasötik endüstrilerde kritik bir hammaddedir ve tarama işlemi daha sonraki üretim tekdüzeliği ve ürün kalitesini doğrudan etkiler. Büyük - ölçekli üretim sırasında, şeker depolama ve nakliye sırasında sıcaklık ve nem dalgalanmaları nedeniyle şekerlemeye eğilimlidir. Geleneksel tarama ekipmanı eksik toplama, düşük verimlilik ve şeker tozu üretilmesinden muzdariptir.
.Dayanıklı trommel ekran, entegre "dinamik tarama + nazik ezme" tasarımı ile büyük - ölçekli şeker taramasının ağrı noktalarını ele almak için önemli bir çözüm haline gelmiştir. Şeker rafinerilerinin ve gıda işleme tesislerinin hammadde ön işlem aşamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Coreal Machineryreferansınız için bazı bilgiler derledi.
I. Dayanıklı trommel ekranın çalışma prensibi
Dayanıklı trommel ekran, hafifçe eğik, eşit olarak dönen silindirik veya altıgen ekran tamburundan oluşur. Malzeme, yüksek - uç besleme portundan girer ve döndükçe davul içinde kaldırılır ve yuvarlanır ve eksenel olarak kendi yerçekimi altında alt ucuna doğru hareket eder.
Bu işlem sırasında:
Tarama:Elek açıklıklarından daha küçük parçacıklar elek açıklıklarından geçer ve küçük malzeme haline gelir.
Taşıma ve Deşarj:Elek açıklıklarından daha büyük parçacıklar ilerlemeye devam eder ve sonunda alt çıkıştan boşaltılır ve büyük boy malzeme haline gelir.
İi. Büyük - ölçekli şeker taramasının çekirdek ağrı noktaları: Neden dayanıklı bir trommel ekrana ihtiyacımız var?
1. Yavaşlama zorluğu:Şeker aglomeraları sertlikte büyük farklılıklar gösterir. Titreşimli ekranlar, bunları kırmak için yüksek - frekans titreşimlerine dayanır, bu da kolayca iki soruna yol açabilir: birlikte toplama ve kırılması zorlaşırken, sert aglomeratlar ince toz haline getirilir, tarama doğruluğunu etkiler ve hammadde kaybına neden olur.
2. Verimlilik ve kapasite arasındaki uyumsuzluk:Geleneksel titreşimli ekranlar tipik olarak birim başına 5 ton/saat 1 - işleme kapasitesine sahiptir. Büyük ölçekli üretim, sadece atölyede yer kaplamakla kalmayıp aynı zamanda ek bir malzeme dağıtım sistemi gerektiren, süreci karmaşıklaştıran ve enerji tüketimini artıran birden fazla birim gerektirir.
3. Kalite ve güvenlik tehlikeleri:Titreşimli bir ekranın yüksek - frekans titreşimi, şeker granülleri arasında kolayca sürtünmeye neden olur ve büyük miktarlarda pudra şekeri tozu üretir. Bu atölye ortamını kirletir ve nemi emdikten sonra şeker granüllerinin tekrar toplanmasına neden olur ve "- yeniden - aglomerasyon" tarama döngüsü oluşturur. Ayrıca, titreşim ve darbe şeker granüllerinin yüzeyine zarar verebilir, sonraki işlem sırasında çözünme oranını ve homojenliği etkileyebilir.
4. Kötü tarama tekdüzeliği:Titreşimli ekranlar doğrusal veya dairesel bir yörüngeler kullanır, bu da ekran yüzeyinde kısa bir bekleme süresine neden olur. Bu, kırılmamış topluların nitelikli granüllere karıştırıldığı, ikincil tarama ve üretim verimliliğini daha da azaltan "eksik taramaya" kolayca yol açabilir.
III. Dayanıklı trommel ekranı şeker tarama zorluklarını hedefle nasıl çözer?
1. "Aglomerasyon kırma" problemini çözmek
- Düşük Hız ve Yerçekimi Sürüşü:Dayanıklı trommel ekranı çok düşük bir hızda çalışır. Güçlü titreşime güvenmek yerine, malzeme yerçekimi ve yuvarlanma ile taranır ve aktarılır. Bu yavaş yuvarlanan hareket, şeker granülleri üzerindeki etki ve kesme kuvvetlerini en aza indirir.
- Doğal Deagglomeration:Aglomerasyonlu şeker sürekli olarak kaldırılır, yuvarlanır ve tamburun içine düşer. Bu nazik yuvarlanan sürecin kendisi şekeri etkili bir şekilde gevşetir ve devre dışı bırakır. Yetiştirme ve kümeler ile kümeler ile ekran duvarı arasındaki çarpışma, doğal olarak -} büyüklüğünde kümeleri zorla parçalamak yerine doğal olarak parçalamak için yeterlidir. Bu, orijinal şeker kristal boyutunun korunmasını en üst düzeye çıkarır ve aşırı para cezaları üretimini önler.
2. "Verimlilik" sorunlarını ele almak
- Sürekli çalışma ve yüksek - verim:Dayanıklı trommel ekran, tamburun içinde hareket ederken malzeme taraması ile sürekli beslenme ve deşarj içerir. Büyük - ölçekli sürekli üretim hatları için uygundur ve saatte yüzlerce ton şekeri işler.
- Etkili anti - tıkanma:Dönen ekran davul, ekranda bir benlik - temizleme efekti yaratarak malzemeyi sürekli olarak yuvarlar. Şeker partiküllerinin ekran deliklerine basılması veya sıkışması daha az olasıdır, ekran tıkanma riskini önemli ölçüde azaltır, kararlı tarama verimliliği sağlar ve temizlik için kesinti süresini azaltır.
- Güçlü derecelendirme kapasitesi:Dayanıklı trommel ekranı, birden fazla bölümle tasarlanabilir ve değişen açıklıkların ekranları ile donatılabilir, bir işlemde multi - aşama derecelendirmesini sağlar, işlemi kolaylaştırır ve genel verimliliği artırır.
3. Diğer avantajlar
- Düşük toz:Nispeten kapalı tarama ortamı ve nazik kullanım, şeker tozunu etkili bir şekilde kontrol eder, malzeme kaybını azaltır ve çalışma ortamını iyileştirir.
- Düşük gürültü ve düşük bakım:Basit yapı, az sayıda hareketli parça ve düzgün çalışma, titreşimli ekranlardan önemli ölçüde daha sessizdir, bu da daha düşük bakım maliyetlerine neden olur.
- Yüksek dayanıklılık:Ekran tambur, çoğunlukla uzun - terim aşınma ve şekerden korozyona dayanabilen - dirençli paslanmaz çelikten yapılmıştır.
Coreal Machinery, size yüksek - kaliteli tarama ekipmanı ve endüstri çözümleri sunmaya kararlıdır.